Perché sulla pellicola di laminazione compaiono bolle d'aria e increspature dell'acqua?

Il prodotto potrebbe apparire bello subito dopo la laminazione, ma potrebbero apparire delle bolle sulla superficie dopo il raffreddamento. Alcuni prodotti, pur non mostrando rigonfiamenti evidenti, mostrano anelli concentrici che ricordano le increspature dell'acqua se osservati alla luce.

Questi problemi sono particolarmente problematici nelle applicazioni in cui l'aspetto è fondamentale, come foto, poster, certificati e schede didattiche.

La prima reazione di molte persone è: la plastificatrice è troppo calda? La pressione della macchina è insufficiente? La pellicola di laminazione è di scarsa qualità?

Infatti, dal punto di vista del processo di laminazione, sebbene sia le bolle che le increspature dell'acqua si manifestino come "laminazione irregolare", le loro cause sono diverse. Inoltre, il problema spesso non deriva esclusivamente dall'attrezzatura.

I. La laminazione è essenzialmente una "coordinazione" di materiali e temperatura

Molte persone credono che la laminazione consista semplicemente nel mettere la carta in una macchina e riscaldarla. In realtà nel giro di poche decine di secondi si verificano una serie di cambiamenti all'interno del film di laminazione.

La pellicola di laminazione è generalmente costituita da uno strato di base in PET e da uno strato adesivo hot melt in EVA. Una volta all'interno della plastificatrice: lo strato in PET mantiene trasparenza e rigidità; lo strato di EVA si scioglie gradualmente con il riscaldamento, legandosi alla superficie della carta. Allo stesso tempo, i rulli di pressione espellono continuamente l'aria tra la pellicola e la carta, formando infine un sistema composito completo.

Idealmente, la superficie laminata dovrebbe essere:

• Liscio • Trasparente • Senza bolle • Senza increspature

Tuttavia, una deviazione in uno qualsiasi di questi passaggi può portare a difetti.

II. Anche "gorgoglii" apparentemente minori possono indicare tre problemi completamente diversi.

Molti utenti si riferiscono a tutte le anomalie superficiali come bolle. Tuttavia, nella produzione vera e propria, possono essere classificati in almeno tre tipologie:

1. Espulsione incompleta dell'aria

Questo è il più facile da capire. Ad esempio:
• Carta arricciata • Bordi irregolari del contenuto • Aria intrappolata durante la laminazione

Quando l'aria non può essere espulsa completamente, rimane intrappolata all'interno della pellicola. Le bolle risultanti sono solitamente piuttosto evidenti, con confini netti e risultano notevolmente rigonfie al tatto.

In questa situazione: la pressione dell'attrezzatura, l'angolo di alimentazione della pellicola e la planarità del contenuto sono spesso più importanti della temperatura.

2. L'umidità dalla carta "fugge"

Questo è un problema che molti utenti trascurano facilmente. La carta stessa è igroscopica, in particolare: • Carta per stampa a getto d'inchiostro • Carta patinata • Carta fotografica • Documenti conservati per lungo tempo

Questi materiali assorbono l'umidità al variare dell'umidità ambientale. Quando la temperatura di laminazione supera i 100°C, l'umidità interna evapora rapidamente. Se il vapore non riesce a fuoriuscire in tempo, forma piccole bolle dense.

Molte persone credono erroneamente che si tratti di un problema con lo strato adesivo. Si tratta infatti di un tipico fenomeno causato da un eccessivo contenuto di umidità. Ciò è particolarmente comune durante la stagione delle piogge o nelle regioni meridionali umide.

3. Lo strato adesivo non si è veramente "sciolto"

L'adesivo hot melt EVA non funziona immediatamente dopo il riscaldamento. È necessario che raggiunga una temperatura di attivazione adeguata. Se la temperatura è troppo bassa o la velocità di laminazione è troppo elevata, lo strato adesivo non potrà scorrere a sufficienza. A questo punto, nonostante la superficie sia stata laminata, la pellicola e la carta non sono effettivamente completamente unite.

L'effetto finale è simile a: • Sbiancamento localizzato • Zone nebbiose • Microbolle

Questo problema si verifica spesso durante la sigillatura di film spessi. Più spesso è il film, maggiore è il tempo di trasferimento del calore.

III. Increspature dell'acqua: perché sono più difficili da risolvere delle bolle?

Mentre le bolle possono essere migliorate regolando la temperatura e la velocità, le increspature dell’acqua sono spesso più complesse. Questo perché coinvolge non solo le attrezzature ma anche il materiale stesso.

Nel settore si dice spesso: le bolle possono essere migliorate attraverso la lavorazione, ma le increspature dipendono in definitiva dal materiale stesso. Questa affermazione non è priva di merito.

IV. L'essenza delle increspature dell'acqua è il rilascio dello stress materiale

Il PET è un materiale poliestere molto stabile. Tuttavia, qualsiasi materiale polimerico genera stress interno durante la produzione. Quando la macchina sigillatrice si riscalda, queste tensioni originariamente "bloccate" vengono gradualmente rilasciate. Se ci sono differenze nel tasso di restringimento delle diverse aree della pellicola, si verificherà una leggera deformazione. Questa deformazione può essere invisibile ad occhio nudo, ma apparirà se riflessa dalla luce come:

• Texture ondulata • Texture increspata dell'acqua • Texture argento • Texture buccia d'arancia

Ciò è particolarmente evidente nelle applicazioni di grandi dimensioni come poster, pubblicità, foto e materiali di visualizzazione.

V. Perché i poster A3 sono più soggetti a texture ondulate rispetto ai documenti A4?

Molte tipografie hanno scoperto che lo stesso rotolo di pellicola di laminazione produce risultati eccellenti quando si laminano certificati A4, ma è più probabile che produca texture ondulate quando si laminano poster A3.

Il motivo in realtà è abbastanza semplice. Quanto più grande è l'area, tanto più facilmente vengono amplificate le piccole differenze di ritiro all'interno del materiale. Ciò che potrebbe essere stato un semplice cambiamento dello 0,1% nel ritiro termico può creare ondulazioni superficiali notevoli su materiali di grande formato.

Pertanto, maggiore è la dimensione, maggiori sono i requisiti per la stabilità dello strato di base in PET e del processo di laminazione.

VI. Perché la qualità della pellicola di laminazione WONLAMI è stabile?

Per la pellicola di laminazione WONLAMI, la vera qualità non riguarda solo la levigatezza al momento della laminazione. Si tratta di mantenere la stabilità dopo aver sperimentato "conservazione a lungo termine", "lettura frequente" e "cambiamenti di temperatura e umidità". Questo mette alla prova la sinergia tra materiali e processi. Kings Moulding opera da molti anni nel settore delle pellicole per stampaggio. Basandosi su una tecnologia matura di laminazione per estrusione e su un rigoroso sistema di gestione della qualità, ottimizza l'intero processo, dalla selezione delle materie prime PET e del rapporto degli strati adesivi EVA al controllo del processo di laminazione.

Controllando stabilmente il tasso di ritiro del materiale, l'uniformità dello strato adesivo e la tensione di laminazione, riduce il rischio di increspature e deformazioni causate dal rilascio dello stress termico. Allo stesso tempo, offre una varietà di spessori e opzioni di prodotto funzionali per diversi scenari applicativi, aiutando i clienti a ottenere effetti di stampaggio più stabili in aree quali cancelleria per ufficio, istruzione scolastica, espositori pubblicitari, protezione di documenti e prodotti creativi fai-da-te.